קאָרעטע פערמענטאַטיאָן ביאָ-אָרגאַניק פערטאַלייזער טעכנאָלאָגיע און מאַשין

קאָרעטע פערמאַנטיישאַן ביאָ-אָרגאַניק פערטאַלייזער איז דער אנגענומען פּראָצעס פֿאַר גרויס אָדער מיטל-סייזד ביאָ-אָרגאַניק פערטאַלייזער פּראַסעסינג פּראַדזשעקס.רובֿ גרויס-וואָג ברידינג ענטערפּריסעס נוצן כייַע מיסט ווי אַ מיטל, אָדער בייאָו-אָרגאַניק פערטאַלייזער פּראָדוקציע ענטערפּריסעס וועט אַדאַפּט דורך פערמאַנטיישאַן.די הויפּט אַדוואַנטאַגעס פון דער קאָרעטע פערמאַנטיישאַן פּראָצעס זענען שפיגלט אין די הויך אַרבעט עפעקטיווקייַט ווען פּראַסעסינג אַ גרויס סומע פון ​​רוי מאַטעריאַלס, אַקיאַפּייינג אַ קליין שטאָק געגנט און פאַסילאַטייטינג אינטענסיווע פּראָדוקציע און פּראַסעסינג.אין די קאָרעטע פערמאַנטיישאַן ביאָ-אָרגאַניק פערטאַלייזער פּראָצעס, די הויפּט מעטשאַניקאַל עקוויפּמענט געניצט איז די קאָרעטע טורנינג מאַשין, פּראָסט מאָדעלס אַרייַננעמען ראָד-טיפּ טורנינג מאשינען און נאָרע-טיפּ רודער-טיפּ טורנינג מאשינען (אויך באקאנט ווי נאָרע-טיפּ דריי - מעסער-טיפּ טורנינג מאשינען).

דורך פערמאַנטיישאַן בייאַלאַדזשיקאַל אָרגאַניק פערטאַלייזער פּראָצעס

דער ביאָ-אָרגאַניק פערטאַלייזער פּראָצעס פון טאַנק פערמאַנטיישאַן איז דער הויפּט צעטיילט אין צוויי סטאַגעס:
1. פערמאַנטיישאַן און דיקאַמפּאָוזינג בינע;
2. פּאָסטן-פּראַסעסינג בינע

1.פערמענטאַטיאָן און דיקאַמפּאָוזינג בינע:

די פערמאַנטיישאַן און דיקאַמפּאָוזינג פּראָצעס בינע איז אויך גערופן די פּרעטרעאַטמענט בינע.נאָך קאַמפּאָוסטינג הינדל מיסט, קו מיסט און אנדערע כייַע מיסט זענען טראַנספּאָרטאַד צו די פּראַסעסינג פאַבריק, זיי זענען געשיקט צו די מיקסינג און סטערינג מיטל לויט די וואָג אָדער קוביק מעטער פארלאנגט דורך דעם פּראָצעס, געמישט מיט אַגזיליערי מאַטעריאַלס (שטרוי, הומיק זויער, וואַסער). , סטאַרטער), און סטרויערן די טשאַד-ניטראָגען פאַרהעלטעניש פון קאַמפּאָוסט וואַסער לויט די פאַרשפּרייטונג פאַרהעלטעניש פון רוי מאַטעריאַלס, און אַרייַן די ווייַטער פּראָצעס נאָך מיקסינג.
פערמאַנטיישאַן אין דעם טאַנק: שיקן די געמישט רוי מאַטעריאַלס אין די פערמאַנטיישאַן טאַנק מיט אַ לאָודער, הויפן זיי אַרויף אין אַ פערמאַנטיישאַן הויפן, נוצן אַ פאָכער צו צווינגען ווענאַליישאַן פון די ווענאַליישאַן מיטל אין די דנאָ פון די פערמאַנטיישאַן טאַנק אַרוף, און צושטעלן זויערשטאָף, און די טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל וועט העכערונג אין 24-48 שעה צו העכער 50 °C.ווען די ינערלעך טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל הויפן אין די קאָרעטע יקסידז 65 דיגריז, עס איז נייטיק צו נוצן די קאָרעטע-טיפּ טורנינג און פארווארפן מאַשין פֿאַר טורנינג און פארווארפן, אַזוי אַז די מאַטעריאַלס קענען פאַרגרעסערן זויערשטאָף און קילן די מאַטעריאַלס בעשאַס דעם פּראָצעס פון ליפטינג און פאַללינג.אויב די ינערלעך טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל הויפן איז געהאלטן צווישן 50-65 דיגריז, קער איבער די הויפן יעדער 3 טעג, לייגן וואַסער און קאָנטראָלירן די פערמאַנטיישאַן טעמפּעראַטור ביי 50 ° C צו 65 ° C, אַזוי צו דערגרייכן די ציל פון עראָוביק פערמאַנטיישאַן. .
דער ערשטער פערמאַנטיישאַן צייַט אין דעם טאַנק איז 10-15 טעג (אַפעקטאַד דורך קלימאַט און טעמפּעראַטור טנאָים).נאָך דעם פּעריאָד פון צייַט, די מאַטעריאַלס זענען גאָר פערמענטעד און די מאַטעריאַלס זענען גאָר דיקאַמפּאָוזד.נאָך דיקאַמפּאָוזינג, ווען די וואַסער אינהאַלט פון די מאַטעריאַל טראפנס צו וועגן 30%, די פערמענטעד האַלב-פאַרטיק פּראָדוקטן זענען אַוועקגענומען פון דעם טאַנק פֿאַר סטאַקינג, און די אַוועקגענומען האַלב-פאַרטיק מאַטעריאַלס זענען געשטעלט אין די צווייטיק דיקאַמפּאָוזינג געגנט פֿאַר צווייטיק דיקאַמפּאָוזינג. אַרייַן די ווייַטער פּראָצעס.

2.פּאָסט-פּראַסעסינג בינע

די דיקאַמפּאָוזד פאַרטיק קאַמפּאָוסט איז קראַשט און סקרינד, און די סקרינד האַלב-פאַרטיק פּראָדוקטן זענען פּראַסעסט לויט די פּאַרטאַקאַל גרייס פון דעם מאַטעריאַל.לויט די פּאַרטאַקאַל גרייס, די וואָס טרעפן די רעקווירעמענץ זענען געמאכט אין אָרגאַניק פערטאַלייזער פּודער און פּאַקידזשד פֿאַר פאַרקויף, אָדער פּראַסעסט אין גראַניאַלז דורך גראַניאַליישאַן טעכנאָלאָגיע, און דאַן פּאַקידזשד נאָך דריינג און אַדינג מיטל און שפּור עלעמענטן און שטעלן אין סטאָרידזש פֿאַר פאַרקויף.
אין קיצער, דער גאנצער פּראָצעס ספּאַסיפיקלי כולל פיזיש דיכיידריישאַן פון פריש גערעטעניש שטרוי → קראַשינג פון טרוקן רוי מאַטעריאַלס → סיווינג → מיקסינג (באַקטיריאַ + פריש כייַע מיסט + קראַשט שטרוי געמישט אין פּראָפּאָרציע) → קאַמפּאָוסטינג פערמאַנטיישאַן → טעמפּעראַטור טוישן אָבסערוואַציע פּויק ווינט, טורנינג און פארווארפן → נעץ קאָנטראָל → זיפּונג → פאַרטיק פּראָדוקט → פּאַקקאַגינג → סטאָרידזש.

הקדמה פון קאָרעטע פערמאַנטיישאַן ויסריכט פֿאַר ביאָ-אָרגאַניק פערטאַלייזער פּראָצעס

די טורנינג און פארווארפן עקוויפּמענט געניצט אין דער פערמאַנטיישאַן בינע פון ​​קאָרעטע ביאָ-אָרגאַניק פערטאַלייזער כולל דער הויפּט ראָד טיפּ טורנינג און פארווארפן מאַשינז און נאָרע טיפּ רודער-טיפּ טורנינג און פארווארפן מאשינען (אויך גערופן נאָרע טיפּ דריי-מעסער-טיפּ טורנינג און פארווארפן מאשינען).די צוויי מאָדעלס האָבן זייער אייגענע קעראַקטעריסטיקס, די הויפּט דיפעראַנסיז זענען:
1. די טיפקייַט פון טורנינג איז אַנדערש: די הויפּט אַרבעט טיפקייַט פון די נאָרע-טיפּ טורנינג מאַשין איז בכלל נישט מער ווי 1.6 מעטער, בשעת די טיפקייַט פון די ראָד-טיפּ טורנינג מאַשין קענען דערגרייכן 2.5 מעטער צו 3 מעטער;
2. די ברייט (שפּאַן) פון דעם טאַנק איז אַנדערש: דער פּראָסט ארבעטן ברייט פון די נאָרע טיפּ טורנינג מאַשין איז 3-6 מעטער, בשעת די טאַנק ברייט פון די ראָד טיפּ טורנינג מאַשין קענען דערגרייכן 30 מעטער.
עס קענען זיין געזען אַז אויב די סומע פון ​​מאַטעריאַל איז גרעסער, די אַרבעט עפעקטיווקייַט פון די ראָד-טיפּ טורנינג מאַשין וועט זיין העכער, און די קאַנסטראַקשאַן באַנד פון די ערד טאַנק וועט זיין קלענערער.אין דעם צייַט, די נוצן פון די ראָד טיפּ טורנינג מאַשין האט אַדוואַנטידזשיז.אויב די סומע פון ​​מאַטעריאַל איז קליין, עס איז מער אַדוואַנטיידזשאַס צו קלייַבן אַ נאָרע טיפּ טורנער.