געוויינטלעכע פערטילייזער עקסטרוזיע גראַנולאַטאָרן אַרייַננעמען טאָפּל-ראָל עקסטרוזיע גראַנולאַטאָרן און פלאַך (רינג) שטאַרבן עקסטרוזיע גראַנולאַטאָרן. בעת די פּראַסעסינג פון קאַמפּאַונד פערטילייזערז, די גראַנולאַטאָרן קען פאַרגרעסערן נייטראָגען עלעמענטן לויט באדערפענישן, און עטלעכע נוצן ורעאַ ווי די מקור פון נייטראָגען עלעמענטן, וואָס קענען לייכט אַבזאָרבירן נעץ אין דער לופט און פאַרשאַפן קאַמפּאַונד פערטילייזער פּאַרטיקאַלז צו שטעקן צוזאַמען. דעריבער, עס איז אָפט געזאגט אַז די טאָפּל-ראָל עקסטרוזיע גראַנולאַטאָר איז אַ טרוקן פּודער גראַנולאַטאָר, וואָס האט אַ בעסער ווירקונג אויף פּראַסעסינג גראַניאַלז פֿאַר רוי מאַטעריאַלס מיט אַ נעץ אינהאַלט פון ווייניקער ווי 10%. פֿאַר נאַסע מאַטעריאַלס, נייטיק אַנטי-האַרטענינג טעכנאָלאָגיע מוזן זיין דורכגעפירט. פֿאַר די סטאָרידזש פון פערטילייזער גראַניאַלז מיט נעץ ווי רוי מאַטעריאַלס פון קאַמפּאַונד פערטילייזערז, עס איז נייטיק צו ויסמיידן כאַרטענינג.
דער פּרינציפּ און וואַסער פאָדערונג פון קאַמפּאַונד פערטאַלייזער יקסטרוזשאַן גראַנולאַטאָר פּראַסעסינג גראַניאַלז
דער ארבעטס-פרינציף פון דעם עקסטרוזיע גראַנולאַטאָר איז מערסטנס טרוקענער פּודער ווי דער הויפּט רוי מאַטעריאַל. ווען מען דריקט דעם שוואַכן מאַטעריאַל, ווערן אַ טייל פון די פּאַרטיקלען צעקוועטשט, און דער פיינער פּודער פילט די לעכער צווישן די פּאַרטיקלען. אין דעם פאַל, אויב די פרייע כעמישע פֿאַרבינדונגען אויף דער ניי-געשאַפֿענער ייבערפלאַך קענען נישט שנעל זעטיגט ווערן מיט אַטאָמען אָדער מאָלעקולן פון דער אַרומיקער אַטמאָספֿערע, קומען די ניי-געשאַפֿענע ייבערפֿלאַכן אין קאָנטאַקט מיט יעדן אַנדערן און פֿאָרמען שטאַרקע רעקאָמבינאַציע פֿאַרבינדונגען. פֿאַר דער עקסטרוזיע פֿון דער וואַל, האט די וואַל הויט אַ קייַלעכדיקע קעגנגעזעצטע גרוב, וואָס ווערט עקסטרודירט אין אַ קייַלעכדיקע פֿאָרעם, און די פּאַרטיקלען וואָס ווערן עקסטרודירט דורך דער פֿלאַכער (רינג) פֿאָרעם זענען קאָלומנאַר.עקסטרוזיע גראַניאַליישאַן דאַרף אַ רעלאַטיוו נידעריק נעץ אינהאַלט. אויב די נעץ איז צו הויך, איז עס נייטיק צו לייגן אַ טריקעניש סיסטעם צו די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע.
לייזונג צו די נעגאַטיווע ווירקונגען פון ניטראָגען מקור נעץ אַבזאָרפּשאַן טיפּ אין קאַמפּאַונד פערטאַלייזער גראַניאַליישאַן פּראָצעס
דער עיקר פון דער קאָמפּאַקציע אין דעם פּראָצעס פון גראַניאַליישאַן פון קאַמפּאַונד דüngער איז מערסטנס דער הויכער וואַסער אינהאַלט, וואָס ווערט געפֿירט דורך דעם שטיקשטאָף מקור אורעאַ, וואָס אַבזאָרבירט וואַסער. מעכאַניש גערעדט, די אָנהייב און גיכקייט פון "פּאַמעלעך ברענען" פון קאַמפּאַונד דüngער פאַרגרעסערן זיך נישט מיטן פאַרגרעסערן פון אַמאָוניום נייטרייט און קאַליום קלאָריד אינהאַלט. למשל, אַ געמיש וואָס כּולל 80% אַמאָוניום נייטרייט און 20% קאַליום קלאָריד ברענט נישט, אָבער כּולל אַ געמיש פון 30% דיאַטאָמאַסע ערד, 55% אַמאָוניום נייטרייט, און 15% קאַליום קלאָריד פּראָדוצירט אַ שטאַרקערע "פּאַמעלעך ברענען".
קאָמפּאַונד פערטאַלייזער פּאַרטיקלען מיט אורעאַ ווי אַ שטיקשטאָף מקור האָבן הויך היגראָסקאָפּיסיטי און נידעריק ווייכונג פונקט; ביורעט און אַדאַקטן ווערן לייכט געשאפן ווען די טעמפּעראַטור איז הויך; אורעאַ וועט כיידראַליזירט ווערן ווען די טעמפּעראַטור איז הויך, וואָס רעזולטירט אין דעם פארלוסט פון אַמאָוניאַ.
דאָס איז נייטיק צו סאָלווען דעם הויכן וואַסער אינהאַלט געפֿירט דורך דעם שטיקשטאָף מקור וואָס אַבזאָרבירט וואַסער. רעדוצירן שטיקשטאָף מקור ווען קאַלסיום סופּערפאָספאַט איז פאַראַן, וועט וואַסער-סאַליאַבאַל פאָספאָר ווערן דעגראַדירט; ווען מען פּראָדוצירט אורעאַ-געוויינטלעכע קאַלסיום סופּערפאָספאַט קאַמפּאַונד דüngער, מוז מען פאָרבאַהאַנדלען געוויינטלעכע סופּערפאָספאַט, אַזאַ ווי אַמאָניאַטיאָן, וואָס קען עלימינירן אַדאַקטן, אָדער צולייגן קאַלסיום-מאַגנעזיום פאָספאָר צו נויטראַליזירן די פרייע זויער פון סופּערפאָספאַט, און קאָנווערטירן דאָס פרייע וואַסער אין קריסטאַל וואַסער, פֿאַרבעסערן פּראָדוקט קוואַליטעט, אָדער צולייגן אַמאָניום סולפֿאַט, וואָס קען רעדוצירן די נעץ פון דעם פאַרטיקן פּראָדוקט און פֿאַרשטאַרקן די כאַרדנאַס פון דעם פאַרטיקן פּראָדוקט; ווען עס איז דאָ קלאָר. ווען אַמאָניום ווערט קאָנווערטירט, שאַפֿן אורעאַ און קלאָר אַן אַדאַקט, וואָס פֿאַרגרעסערט די קריסטאַליזאַציע, וואָס מאַכט דעם ווידער-אויפֿוואַרעמען דüngער גרינג צו פֿאַראורזאַכן אַגלאָמעראַציע פון דעם פאַרטיקן פּראָדוקט בעת סטאָרידזש; דעריבער, זאָל מען באַצאָלן ספּעציעלע אויפֿמערקזאַמקייט צו דעם טריקעניש און קיל פּראָצעס ווען מען ניצט אורעאַ ווי אַ שטיקשטאָף מקור..למשל, די טריקעניש טעמפּעראַטור זאָל נישט זיין צו הויך, די טריקעניש צייט זאָל נישט זיין צו לאַנג, די נעץ אינהאַלט ספּעסיפיצירט אין די קוואַליטעט סטאַנדאַרט זאָל זיין דערגרייכט, די צעשמעלצן דערשיינונג בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס זאָל זיין אַוווידאַד, און קיין קייקינג זאָל זיין געהאלטן בעשאַס די סטאָרידזש פּראָצעס.
די אויבנדערמאנטע זענען די סיבות פאר דער הויכער פייכטקייט אין דעם גראַנולאַציע פּראָצעס פון דעם קאַמפּאַונד פערטילייזער גראַנולאַטאָר, וואָס פאַראורזאַכט קאָמפּאַקציע. דער הויפּט מעטאָד צו ויסמיידן קאָמפּאַקציע איז די נוצן פון אַ טריקעניש סיסטעם. פאָרבאַהאַנדלונג פון מאַטעריאַלן, צוגאב פון עלעמענטן און אַנדערע מעטאָדן, כּדי צו דערגרייכן די פּראַסעסינג און ניט-דעסטרוקטיווע פּרעזערוויישאַן פון קאַמפּאַונד פערטילייזער פּאַרטיקלען.
פּאָסט צייט: דעצעמבער-10-2022